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10kV真空断路器常见故障与处理

2018.09.30

一、真空断路器本体故障及处理方法


     10kV真空断路器本体的主要故障是真空泡真空度降低,真空断路器的灭弧过程是在真空泡内进行的。由于真空泡本身没有监测真空特性的装置,所以真空度的降低,检修和运行人员无法判断,故障不容易被发现,其危险程度远大于显性故障。真空度降低将无法正常灭弧,会使电弧在断口间长时间燃烧,  严重时有发生爆炸的危险。


真空度降低的原因:

1、真空泡材质和制作工艺存在质量问题;

2、玻璃(瓷套)和金属连接部位有温点

3、连接动触头波纹管的材质和制作工艺存在问题;

4、真空泡在组装和调试装配中存在工艺问题,使真空泡受机械外力影响。

      在做电力设备预防性试验和定期维修时,必须对真空泡进行真空度测试。在日常运行中,运行人员应巡视检查真空泡的金属屏蔽罩有无变色,运行中有无异常响声,并做好记录。当真空度降低时,必须更换真空泡,严格按厂家的装配工艺要求进行,并做好真空度与机械特性试验,对试验结果做记录,以便以后维修和试验时比对。


二、操作回路故障现象及处理方法

1、操作和信号回路的熔断器熔体不符合要求而熔断,应更换;

2、操作电源的电压降低,造成拒分、拒合,应检查分析电源电压降低原因,恢复正常电压;

3、分合闸线圈断线或短路烧毁,造成断路器拒分或拒合,应按要求更换不合格的分、4合闸线圈;

4、二次回路接线松动,断线或脱落,应检查更换;

5、储能电动机不能正常工作,储能电动机断线、短路,应检查更换。


三、辅助开关和操动机构故障现象及处理

1、辅助开关的转动拐臂和转动连接松动或发生变形(变位),应调整处理。

2、各部位的弹簧老化或变形,使机构在运动过程中各部位转动部分不能及时复位,造成断路器误动、拒动,应检查更换。

3、储能弹簧储能完成后,储能电动机不能停止运转,其原因是断开储能电动机电源的行程开关偏上错位。如果行程开关是偏下错位,则会造成储能弹簧未完全被拉开,电动机就停止运转,使储能弹簧不到位,引起断路器拒分、行程开关位置合适,但电动机还是不能停止运转,是因为行程开关触点粘连或其内部的弹簧(或弹汽)过热,不能迅速断开,引起触头间拉弧。在经维修处理仍不能消除故障时,应更换行程开关或在2个触头间并联1只电容器(电容器起灭弧作用)。

4、储能电动机能停止运转,但储能不到位,是因为驱动棘爪打开过早,应调整偏心轮,使驱动棘爪延时打开。

5、缓冲器变形、松动或脱落造成断路器分闸过死点引起断路器拒合,应调整或更换分闸缓冲器。

6、真空断路器与隔离开关操作把手之间的机械传动部分发生变形,使分闸单轴不能正常恢复,造成断路器拒合。

7、真空断路器和操动机械之间传动部分的拐臂或轴销脱落或断裂,造成机构合闸而断路器处于分闸状态,使机构与断路器无法正常联动。将分闸按钮按下,转动机构输出轴,使其恢复到分闸状态,然后更换轴销。

8、储能电动机正常运转,但储能弹簧不能被拉开,是因为储能电动机带动的离合推轮内部打滑或齿轮断裂,应更换离合推轮。


四、断路器的日常维护措施

     在真空断路器的日常维护中,应定期对真空断路器的传动机构和绝缘支柱进行外观检查和清洁,避免润滑油和灰尘接触形成污垢,增大转动部分的摩擦力,并加注润滑油脂,确保转动部分灵活。


     真空新路器在定期停电检修时,还应做回路电阻及机械特性试验,检查触头间和导电杆引出回路的接触是否良好(接试验线时应对接触位置的氧化层进行处理,以免造成误判断),避免因接触不好而造成断路器过热、损坏。



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